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1采取的節能(Energy saving)降耗措施
(1)加強空壓機(compressor)的運行管理,努力提高空壓機效率,使其在最佳效率下運行。為保證空壓機高效(指效能高的)率運行,定期對空壓機進行測定(Assessment),同時加強維護(maintain)管理。采取的主要措施(指針對問題的解決辦法)是減少漏氣損失(loss);降低吸、排氣(Exhaust)伐系統阻力;加強冷卻;提高操作人員的技術水平(Level)和技術人員的素質;實行強化維護保養、零故障(fault)設備(shèbèi)管理等。
(2)降低管路損耗。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。針對空壓機站距工作地點較遠的客觀實際,我們反復論證,將空壓機站由井口地面(ground)移至井下通風狀況良好的巷道。
此舉縮短了壓風管路1km,不僅節約(jié yuē)了管路等材料損耗,還使空壓機(compressor)減少025h的運行時間(time)。
并利用井下涌水的勢能差,解決了冷卻水的電能消耗,每工作日可節電70余kWh.由于通風良好及冷卻水充足,空壓機溫升大大降低(reduce),又提高了空壓機效率。
(3)合理規劃壓縮空氣管路,定期測定漏風系數。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。對歷史形成的重疊設置的管路分支、主管路,按規劃加以串、并連及短接,及時關閉閑置、備用巷道的壓氣(Pressure)管路,以減少漏風及管路損耗。定期全面檢查壓縮空氣管路,杜絕漏風損失(loss)。
(4)加強工作面的通風管理。嚴格禁止(Prohibited)用壓縮空氣作為輔助通風措施(指針對問題的解決辦法)。加強對各工作面的局部通風管理,在各工作面分支管路上,安裝流量計,耗風量(定義:單位時間內空氣的流通量)與進尺、產量(Yield)掛聯考核,有效地杜絕了人為的浪費。
(5)調整空壓機工作(gōng zuò)壓力(pressure),降低負荷。根據生產實際需求及風動機械(machinery)的技術要求,將空壓機工作壓力由8kg/cm2調至7kg/cm2。把較遠工作面的風鉆更新為7655D風鉆。該風鉆具有在壓力較低的狀況下,仍有比較高效率(efficiency)的優點。將空壓機自動調節器更換為電接點壓力表與電磁換向伐配合,控制空壓機工作壓力。從而使空壓機在較均勻的壓力下工作,并生產較均勻的壓縮空氣(Basin air)。這樣又提高(了風動工具的效率,形成良性循環(continue)。收到了提高風動工具效率、降低工人勞動強度(strength)、減少空壓機電耗的實效。
(6)采取有效措施,降低空壓機空負荷(load)運轉時間(time),以減少能耗。昆山空壓機維修在啟動前,首先啟動油泵控制系統,油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫,以滿足系統需要。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。由于生產運行的不均勻性,造成空壓機空負荷運行時間較長,為減少空壓機空載荷電耗(consumption),實行了計劃與生產實際結合,綜合調整空壓機運行時間制度(institution)。即由生產技術部門根據對各工作(gōng zuò)點的任務要求,規定出使用壓縮空氣(Basin air)時間,形成計劃框架。再由各作業點負責人每班匯報空壓機站具體使用時間及使用情況(Condition),由空壓機站工作人員根據實際情況來決定開、停空壓機。既要保證各工作點生產需要,又要將空壓機合理利用,使空壓機空負荷運行降低到最低限度,節約了大量電能。
2效果
經過幾年的不懈努力,每工作日電耗降低為1880kWh,每工作日節電850kWh,全年可節約(jié yuē)30余萬kWh,合十余萬元。且由于空壓機運行時間(time)最大化減少,延長了空壓機的工作壽命,有了較為寬裕的維護時間,大大降低了設備的維修成本及維修工作量,取得了良好的經濟效益(Economic performance)(benefit)。
更為有利的是培養了全員節能(Energy saving)降耗意識,提高(了空壓機(compressor)操作人員的技術水平及參與生產管理(guǎn lǐ)的工作(gōng zuò)能力,為礦山的發展(Develop),增加了新的活力。昆山空壓機保養主要噪聲源是進、排氣口,應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大,氣流速度高,應在空壓機排氣口使用小孔消聲器