淺談磨削修復(fù)壓縮機(jī)缸體的方法

　　內(nèi)圓柱面的磨削(Grinding)將噴槍(spray gun)卸下，換裝上砂輪(Grinding wheel)機(jī)，砂輪機(jī)(Turbine)的功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）要選為2kW左右，轉(zhuǎn)速(Rotating speed)為1440r/min.在滑動(dòng)軸承(bearing)的另一側(cè)固定(fixed)好適量的配重塊，使配重塊與砂輪機(jī)保持大致的平衡(balance)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器。空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。空壓機(jī)的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器砂輪機(jī)應(yīng)選用杯形砂輪，這樣，固定砂輪的螺母就不會(huì)超出砂輪的端面，從而能磨至缸體的端點(diǎn)。砂輪安裝(installation)前必須(have to)先進(jìn)(advanced)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和修正處理(chǔ lǐ)。
　　磨削(Grinding)過程(guò chéng)的操作控制類似于噴涂，即從缸體的一側(cè)開始沿軸向磨削，磨完整個(gè)弧長后，將滑動(dòng)軸承(bearing)沿軸向進(jìn)給大約一個(gè)砂輪(Grinding wheel)寬度的距離，然后反向移動(dòng)(mobile)磨削。昆山空壓機(jī)維修工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。這樣依次下去，直到滑動(dòng)軸承移動(dòng)端點(diǎn)，然后將砂輪(Grinding wheel)機(jī)調(diào)轉(zhuǎn)180度，用同樣的方法(method)將剩余部分磨削完畢。在整個(gè)磨削過程中，要特別注意(attention)以下幾點(diǎn)：（1）磨削的同時(shí)要有專人持水管從砂輪(Grinding wheel)磨入的一側(cè)噴冷卻(cooling)水或?qū)Ｓ梅纼隼鋮s液。
　　（2）均勻（jūn yún)控制（control)沿周向進(jìn)給的速度，特別是逆磨（即砂輪(Grinding wheel)磨削(Grinding)處的切線方向(direction)與周向進(jìn)給方向相反）時(shí)，更要控制好周向進(jìn)給量。昆山空壓機(jī)維修在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤滑部件潤滑良好，同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。
　　（3）每磨削(Grinding)完一遍后，對缸體內(nèi)(in vivo)徑進(jìn)行精確測量(cè liáng)，以決定下次磨削的深度，直至達(dá)到所要求的尺寸(size)及公差。
　　這種先熱噴涂后磨削(Grinding)修復(fù)壓縮(compression)機(jī)缸體的方法(method)，具有工藝(Technology)、設(shè)備(shèbèi)簡單，易操作控制，不需搬移缸體（在原地加工(Processing)），修復(fù)時(shí)間(time)短（一般不超過15小時(shí)），費(fèi)用(expense)低，精度（精確度）高等特性，是修復(fù)因點(diǎn)蝕和轉(zhuǎn)子（rotor）密封(seal)線磨損（零部件失效的一種基本類型）而接。昆山空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。