淺談對沸騰空壓機缺陷與改進

    淺談對沸騰空壓機缺陷(defect)與改進 

    從長期的調查中發現，沸騰（fèi téng）空壓機具有傳熱效果良好、生產能(Capacity)力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間(time)可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特（釋義:特有的、特別的)地位，目前在制藥、化工、食品(food)等方面越來越體現出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優一些。有幾點建議跟大家探討下。
　　一、對空壓機熱能利用不充分的改進意見：沸騰空壓機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。建議。
　　1、加強干燥(dry)機的密封(seal)效果(xiàoguǒ)。目前大多數沸騰空壓機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接；進口(import)泵 卡斯特紅酒。
　　2、干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料(Material)成本(cost)，但換熱效果(xiàoguǒ)不好，建議改用銅管。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
　　3、增加保溫(Insulation)措施（指針對問題的解決辦法)。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失（loss)。

　　二、對捕集除塵裝置的改進意見：可以順利進行流化工(Chemical industry)藝操作的基本條件(tiáo jiàn)是物料(具有良好的流化狀態，高效率（efficiency)的過濾除塵器使這種狀態得以延續。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰（fèi téng）效果。目前使用(use)的除塵方式方法主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
　　1、抖袋除塵。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。通過氣缸的往復運動(movement)實現捕集袋的搖振而達到除塵效果，其布袋(Cloth bag)采用防靜電(anti-static)、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝(Hoisting)的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導致(cause)密封不嚴，也會引起跑粉和風量（定義：單位時間內空氣的流通量）的變化，既污染了環境，又降低了產品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時定期巡查更換布袋。
　　2、脈沖反吹除塵。隨著國產電磁閥技術的進一步提高(與價位的進一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯(Filter)主要有布袋(Cloth bag)和不銹鋼燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)網兩種。其中，不銹鋼燒結網濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達到99%以上的產品。由于現在清洗技術的難題已基本解決，不銹鋼燒結網濾芯在收率和使用壽命方面的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)逐步顯現，藥廠使用也越來越多。另外，隨著環境保護的要求越來越高，建議完善除塵系統，增加二次除塵裝置。
　　基礎理論研究是開發新技術(technology)的基礎，只有干燥技術的發展才能推動干燥設備的進步。我國應在大專院校和科研單位(unit)建立干燥基礎研究基地。深入研究空壓機理，為技術開發奠定理論基礎，這樣才會使我國的干燥設備逐步（step by step)走上自主創新的道路。國產的干燥設備自動化水平低、控制（control)手段落后是普遍存在的問題(Emerson)。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。針對空壓機、干燥工藝(Technology)要求合理確定控制方案(fāng àn)，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。在放大過程中可能出現的現象應有理智、客觀地預測(predict)，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握(熟知并能運用) 干燥理論、干燥技術的同時，注意(attention)積累實踐經驗（experience)，總結(zǒng jié)出設備的放大規律（rhythmical)，為工程設計積累經驗。