空壓機三級壓力改造優化了操作程序

　　減荷閥打開時，儲氣罐(gas container)內壓力(pressure)就等于壓力調節(adjust)器的彈簧(Spring)（huáng）力。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。如果壓縮(compression)機長時間停機，在開動前應拆下壓力調節器的閥芯除銹(rust cleaning)，以防調壓失靈。由于氬塔存在多處泄漏，外筒結霜結冰跑冷現象嚴重(serious)，利用本次改造期間焊補了漏點，并進行試壓裸冷查漏確認不漏，更換(replace)了受潮(釋:物體被潮氣滲入) 的珍珠巖，合上外筒側板時加密封(seal)墊，防止空氣中水分進入保溫(Insulation)層，盡量減小跑冷損失（loss)。
　　改造后的節能(Energy saving)效果(xiàoguǒ)（1）空壓機(compressor)三級壓力大幅度降低（reduce)后，軸功率隨之大幅下降(descend)，排氣(Exhaust)溫度下降，最大化減少了故障（fault）率（failure rate），通過(tōng guò)半年的運行觀察記錄其維護修理頻率，由改造前的每4個月1次中修，下降到改造后的每年5月1次中修，這樣半年維修費用(expense)就節省(spare)近1萬元。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統（2）空壓機三級壓力由219MPa降至115MPa，通過計算降低操作壓力后可節電22萬度/年。（3）純化器入口溫度降至52e后，將使用(use)周期(cycle)由原8小時延長至12小時，一組純化器再生電加熱(heating)器(Heater)工作(gōng zuò)時間約215小時，電加熱器功率為36kW，現在在減少了電加熱器的使用頻率后，全年電耗可節約(jié yuē)217萬度。
　　（4）改造前因操作控制壓力(pressure)受到限制（limit），為了保證氮氣(Nitrogen)、氬氣的純度(purity)，造成氧氣純度不合格。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。改造后氧氣純度達到99，而且整個系統(system)冷量富裕，調節(adjust)余地大，從而達到了該套裝置(Apparatus)三高產品(Product)的要求。綜上所述，150m/h空分設備(shèbèi)通過(tōng guò)本次更新(Updated)改造，不僅取得了明顯的經濟(jīng jì)效益，而且優化（optimalize）了操作，為設備的安全(security)穩定長周期(cycle)運行奠定(make)了基礎。