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空壓機常見報警原因與處理方法

空壓機作為如今各大廠商的通用器械,在使用的過程中難免會遇到故障,雖說故障大小不一,但是都會對我們的生產制造形成損失(loss),有的空壓機 

空壓機作為如今各大廠商的通用器械,在使用的過程(guò chéng)中難免會遇到故障,雖說故障大小不一,但是都會對我們的生產(Produce)制造形成損失,有的空壓機會有報警機制,有的問題(Emerson)我們卻無法察覺,因此熟悉空壓機的故障并且可以及時的處理(chǔ lǐ)是相當有必要的,現在壓縮機械就針對各種報警原因與處理辦法做一下總結,方便大家排除。
空壓機常見的報警
1、溫度(temperature)過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報警、 120℃跳閘(tripping)(zhá)。
2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報警、15bar跳閘。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。昆山空壓機保養由于氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒(內容:原子、分子、離子))則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致(cause)了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。
4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過(tōng guò)過濾器(作用:過濾雜質等)的阻力增大,壓縮機入口產生負壓。昆山空壓機維修中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,使兩個轉子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用最新型數控磨床內部制造, 并配合在線激光技術,確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。
5、油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。
6、油溫高:由于空壓機長期運行,油質老化、回油路不暢,油過濾器(作用:過濾雜質等)堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。
7、排氣溫度(temperature)高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質不正常。
8、油位低:指空壓機油氣分離器內油位低,油位計內看不到油。
9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
至于空壓機常見故障及快速解決方法,這里空壓機簡單列了一個表格,大家可以參考下對號入座。
空壓機因為不同的人使用,環境不同,所以故障也許并非如上所述幾點,對此除了聯系售后外,平時按照規范使用也是避免出故障的一個有效的辦法。


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