空壓機節能改造

　　通過對某公司現有空壓機加載、卸載情況進行分析，比較空壓機理想加載率相差較大，理論上有較大的 節能(jieneng)提升空間。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。為此，該公司決 

　　通過對某公司現有空壓機加載、卸載情況進行分析，比空壓機理想加載率相差較大，理論上有較大的 節能(jieneng)提升空間(Space)。為此，該公司決定對目前使用的 3臺空壓機通過節能技術(Technology)進行改造，一次投入15萬元，達到三臺空壓機每年節電20萬元，改造后使用效果良好。　　1.改造原因 　　該公司不銹鋼(不銹耐酸鋼)帶材車間2015年5月投產，現有的 空壓機的 規格(specifications)是：功率為110K
　　W、(一般情況)，按現在的 加載率約為60%左右，共3臺機器，為兩用一備輪換使用。昆山空壓機維修空壓機按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。目前，公司距離空壓機理想加載率90%，實際相差40%，(公司目前部分班組一班制)，理論上節能空間較大。因此，大約40%的 電能白白浪費掉了。為節省能源，公司于2016年3月對其進行改造。 　　2.空壓機使用現狀及改造的 必要性 　　2.1空載損耗　　生產上不管用氣多少，普通機從上班到下班一直如此，雖然氣壓打滿后儲氣罐(gas container)會卸載運行，但卸載運行時機組仍有40-50%的 空載損耗，如果采用技術(Technology)空壓機不存在卸載，也就不存在空載浪費。 　　一般情況下空壓機的 實際用氣量會小于機組的 額定產量，有的 是因為購買時考慮的 余量，有的 是因為局部時間只用一部分的 氣，有的 是因為生產上淡旺季（產品產量、銷售量增加的時期或時節)的 問題等等，這樣的 狀況會多供少用屬于 ;用不完 ;。因此空載損耗時的 電就白白浪費了。 　　2.2高壓低用　　 ;高壓低用 ;這也很浪費，就像 ;用不完 ;一樣。普通機始終8kg頻繁加卸載工作，實際也就只用了6kg，那么多出來的 2kg頻繁爬升會讓機組多消耗14%(每爬升lkg多耗7%的 電流)。按頻繁爬升時間累計是30%，這樣普通的 空壓機會因30%的 頻繁加載多浪費電。同樣如果是空壓機它始終保持6kg不變的 供氣，那么也就不存在這2kg的 爬升損耗了。 　　3.改造節能原理 　　將供氣管道壓力作為調控(釋義:調節(adjust)、控制)參數，通過壓力變送器(或遠傳壓力表)將壓力信號轉換為4-20mA(或0-5V)直流信號，送入器內的 PID調節器，與壓力設定(shè dìng)信號比較，其差值由調節器作PI運算，輸出信號送給器，隨時調整器的 輸出頻率(frequency)，控制電機轉速(Rotational Speed)，維持管道壓力穩定在設定的 壓力值上。若管道壓力發生變化將自動進行調節。例如，當用氣量減少，管道壓力增加時，調節過程是：變送器信號大于設定信號，調節器輸出減少，器輸出頻率降低，電機轉速下降，空壓機風量(定義:單位時間內空氣的流通量)減小，使管道壓力減小。由于其調控過程較快，短時間內，變換器信號和壓力給定信號便處于動態平衡狀態，從而維持了器輸出頻率穩定，實現了恒壓供氣，使空壓機始終處于節電運行狀態。 　　4.改造方案 　　設計(Design)時，根據電機容量(250KW/380V)選用一臺富凌器，采用PID調節母管定壓控制方式。該系統在設計時，從安全(safe)角度考慮，在保留原工頻系統情況下，增加系統，做到了工頻互鎖切換。通過外部控制電路，使空壓機起停操作步驟仍然如前，操作簡單，安全可靠。在供氣管道上安裝(ān zhuāng)壓力傳感器，通過壓力來控制器的 轉速。 　　5.改造后性能良好 　　5.1改造后空壓機更節能　　我司空壓機單臺功率110KW,加載和卸載方式多為星角啟動，時間短啟動電流大，同時對設備沖擊較大，不光引起電源(power supply)電壓波動，同時加劇設備磨損，降低使用壽命。空壓機的 加卸載是空壓機運行工況的 一種重要性能，加載時間和卸載時間是空壓機運行的 重要參數。改造后縮短了系統的 加卸載時間，從而節約電能。 　　5.2改造后可延長空壓機使用壽命　　能夠使電機實現軟起軟停，減少啟動沖擊，延長設備使用年限，同時由于電機運行頻率可變，實現了根據用氣量大小自動調節電機轉速，減少了電機頻繁加載卸載，使系統壓力恒定，同時節約了電能。 　　6.結論　　·實現空壓機的 軟啟動，無峰值電流，啟動平穩;　　·大幅度降低空壓機系統的 噪聲;　　·自動控制，簡便高效，可靠和自保護，無需專人看護;　　·運轉平穩，延長空壓機系統壽命，減少維護(Maintain)量;　　·保證供氣壓力恒定，提高供氣質量;　　·大量節約電能。改造3臺空壓機，一次投入15萬元，節省電費20萬元/年，使空壓機的 使用更加合理，能為企業發揮更大的 作用。　　·改造完成后空壓機的 運行參數會在控制柜上顯示空壓機的 參數。包括機器的 加載率等數值一目了然。
　　由此案例可以看出，空壓機的 應用前景還是相當廣泛的 ，替代傳統的 空壓機的 后勁很足。