回環空壓機探討

本篇文章是對回環式空壓機的 探討，對設備進行功能與故障(fault)分析，明確設備故障后果；用標準化的 邏輯(Logic)決斷方法(method)

     本篇文章是對回環式空壓機的 探討，對設備(shèbèi)進行功能與故障分析(Analyse)，明確設備故障后果；用規范化的 邏輯決斷方法(method)，確定各故障的 預防性維修對策；通過現場故障數據統計、專家評估、定量化建模等手段，在保證設備安全(safe)和完好的 前提下，以最少的 資源消耗（consume)保持裝備固有可靠性和安全性(security)的 原則為目標(cause)對設備的 維修策略進行優化。昆山空壓機按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。昆山空壓機保養空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。
　　對于建成的 往復壓縮機(compressor)組，設備不可靠性主要原因可追溯(trace back)到設計不良、維護不足、操作(operate)不當等。
　　設備故障(fault)（含缺陷）是造成化學災害及安全事故的 主要原因之一，事故統計分析表明，化工和石油化工行業40%以上的 事故是因設備問題所致，因此確保設備的 完整性非常重要。設備運行期間發生故障通常是由于維修不足或不能預測(predict)故障造成的 ，有效的 預防維修能夠使企業(Enterprise)達到80%以上的 主動維修和不到20%的 被動維修。設備維修有效性和維修模式有關，優化維修管理模式對于提高設備可靠性、安全性具有重要意義。
增加壓縮(compression)空氣的 利用率(availability)的 方法(method) 滑片式空壓機的 一些優點