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空壓機使用中的故障處理維修小竅門!

在機械設備的使用中,沒有不發(fā)生故障(fault)的,這是非常正常的事情,對于任何故障的處理都要正確對待。昆山空壓機保養(yǎng)一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說,螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異,結構上已不存在設計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。工業(yè)中使用的空壓機設備,在動力部分也有著一些常見的故障出現(xiàn),對于這樣的現(xiàn)象,我們可以嘗試用自己能處理的方式及時解決。
1、柴油機使用過程中自動熄火
一般為柴油機供油不足。主要從柴油機油箱開始各個油路上進行巡查,特別是油箱內(nèi)過濾網(wǎng)是否堵塞、過濾管連接銅焊處是否有裂紋等現(xiàn)象,各個連接處是否有漏氣現(xiàn)象。重新裝好檢查過,用手動泵打油,排除(Remove)空氣,重新開機看運行情況,若還不能解決問題(Emerson)應及時與柴油機服務部聯(lián)系,一般柴油機油泵需放專業(yè)油泵試驗臺上進行測試。
2、柴油機冒黑煙熄火
先停機,分開離合器,盤動空壓機看是否輕松。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導葉自動調節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。空壓機盤不動,檢查空壓機,若盤動輕松,檢查油嘴是否有咬住現(xiàn)象??稍诓裼蜋C空負荷時一個一個松開高壓油管,看柴油機轉速變化,若松開后無變化,則此油嘴咬住,一般更換油嘴偶件即可,然后聞摩擦片處是否有焦味產(chǎn)生,以及離合器分離是否自如,從而判斷是否摩擦片磨損(零部件失效的一種基本類型)。
3、冒藍煙
造成冒藍煙主要有兩方面問題:
柴油機油嘴咬住,檢查方法與上面一樣。
柴油機氣缸、活塞(piston)環(huán)磨損,有燒機油現(xiàn)象。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同,預先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。使用之前要認真閱讀柴油機使用說明書,按照說明書的要求及時給柴油機作定期保養(yǎng),特別注意(attention)機油壓力,水溫變化以及定時清洗空濾,更換柴機油。
空壓機的使用中,維護非常必要,只有更好的保養(yǎng),才能讓設備更少的出現(xiàn)故障,減少維修的麻煩。對于一些常見的故障處理,我們可以自己進行診斷(diagnosis)和解決,但是不懂的情況(Condition)下千萬不要隨便動機器。
4、空壓機的維修拆卸不可盲目(眼睛看不見東西、比喻認識不清)亂動
機械設備的使用中,維護修理設備是難免的,不同的設備使用也有著不同的技術維修,不論什么樣的設備在維修和拆卸中,都是不能隨意進行拆卸的。在空壓機的使用中,也存在同樣的問題,進行維修和拆卸時,不能盲目進行。
拆卸前應按空壓機各部件的結構,事先考慮操作程序(procedure),以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。
拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部附件,后拆內(nèi)部零部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。
拆卸時要使用專用的工具
大型空氣壓縮機的零件,部件都很重,拆卸時要準備好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護好部件,不要碰傷和損壞。
對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂放,對大的重要機件,不要放在地面上,應放在墊木上,例如大型空氣壓縮機的活塞(piston)、氣缸(壓縮空氣)、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密零件要專門保管。
拆下的零件要盡可能的按原來結構整放在一起。對成套或不能互換的零件在拆卸前要做好標記,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質量。
機器的拆卸也有著一定的原則標準,一定要按照正確的順序來進行,在拆卸中稍有不注意,一個零件的錯誤處理(chǔ lǐ)就會導致(cause)非常嚴重的后果,不能因一點小的問題,最后導致更多的問題出現(xiàn),甚至需要付出更大的代價來進行更換。


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