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空壓機(jī)上的精密過(guò)濾器的安裝細(xì)節(jié)

精密(precise)過(guò)濾器是空壓機(jī)上的重要的配件之一,也是工業(yè)空氣處理過(guò)程(guò chéng)中主要的凈化設(shè)備(shèbèi)之一,精密過(guò)濾器常設(shè)置在壓力過(guò)濾器之后,用于篩除液體中細(xì)小微粒,以滿足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求。有時(shí)也設(shè)置在全套水處理系統(tǒng)未端,來(lái)防止細(xì)小微粒進(jìn)入成品水。
精密過(guò)濾器的風(fēng)口表面一邊有一層涂層,風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好,開(kāi)口端用塑料薄膜(薄而軟的透明薄片)和膠帶密. 高效過(guò)濾器送風(fēng)口尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)清洗干凈。并在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過(guò)濾器的風(fēng)口,安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管,短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。如果,風(fēng)口表面涂層破損后,建議不再安裝為好。
下面為精密(precise)過(guò)濾器安裝時(shí)需要注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)突出點(diǎn)
第1條 高效過(guò)濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查;
網(wǎng)站內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品(Product)合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。昆山空壓機(jī)維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機(jī)所有部件,排除壓縮機(jī)所有故障。空壓機(jī)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī),更換所有有問(wèn)題的配件。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,對(duì)于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器濾芯(Filter)之間,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相 差應(yīng)小于5%。潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的高效(指效能高的)過(guò)濾器。
第2條 高效過(guò)濾器安裝前,必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈;
內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)(system)內(nèi)部的積塵,地板,機(jī)器表面,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
第3條 潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn);
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入,通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器,空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮,經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高,然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機(jī)排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器,然后進(jìn)入一級(jí)后冷器,二級(jí)后冷器,再進(jìn)入排氣主管道。
第4條 高效(指效能高的)過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)(Produce)廠標(biāo)志的方向擱置;
運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
第5條 注意(attention)高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)與框架的間隙;
高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí),都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
第6條 安裝高效(指效能高的)過(guò)濾器的框架應(yīng)平整;
每個(gè)高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
第7條 安裝濾芯(Filter)時(shí),外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致;
當(dāng)其垂直安裝時(shí),濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
第8條 框架之間的各個(gè)接縫處要符合設(shè)計(jì)要求,不得滲透。昆山空壓機(jī)空氣經(jīng)過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被吸入,通過(guò)PLC自動(dòng)清洗過(guò)濾器,空氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮,經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高,然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機(jī)排出的氣體推開(kāi)止回閥進(jìn)入排氣消聲器,然后進(jìn)入一級(jí)后冷器,二級(jí)后冷器,再進(jìn)入排氣主管道。
采用密封墊時(shí),墊的厚度不宜超過(guò)8mm,壓縮率為25%~30%。采用液槽密封時(shí),液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求,框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí),粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。


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