空壓機后處理設備主要功能與作用有哪些

 空壓機后處理(chǔ lǐ)設備(shèbèi)主要功能與作用有哪些？在空壓系統(system)中，除了需要空壓機來生產(Produce)壓縮空氣外，還需要后處理設備來冷卻(cooling)、干燥和凈化空氣。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。一般來說，通常用到的空壓機后處理設備有儲氣罐、過濾器和干燥機。

1、儲氣罐(gas container)的主要功能：
從空壓機出來的壓縮空氣不能馬上投入生產(Produce)中，需要用到儲氣罐(gas container)暫存一下。儲氣罐的主要功能是緩沖、降溫、除水、除油。空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流，在儲氣罐內使溫度快速下降(descend)，使大量的水蒸氣(簡稱水汽)得到液化，從而篩除大量的水份及油份。
2、前置過濾器的主要功能：
由于大氣中的空氣含有非常多固體顆粒、油分子、塵埃和雜質等。經過壓縮后的空氣，其中的固體顆粒和其他雜質等濃度會大大增加，此時，需要用到前置過濾器來凈化壓縮空氣。前置過濾器的主要作用是篩除部分液態水、油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管其后端干燥設備(shèbèi)使用的是其它殼管式冷干機還是冷凍式冷干機，前置過濾器都是必配的，否則，一旦管路上的鐵銹以及其它顆粒物進入蒸發器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發器。
3、干燥機的主要功能：
壓縮空氣中除了含有大量的顆粒和雜質外，還含有大量的水分子。干燥機的主要作用就是篩除壓縮空氣中的水分子，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍(fàn wéi)內（即ISO8573.1要求的露點值）。
4、后置過濾器的主要功能：
篩除壓縮空氣中的油霧濃度到更高ｕ標準，同時去除大于0.01微米的顆粒物和大于0.003PPM的油液包含比重（正常情況(Condition)下，后置過濾器處幾乎是沒有液態水排出的，如果有，則說明干燥機內部的汽水分離器或者排水閥有問題(Emerson)）。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。