空壓機的節能從儲氣罐和管道開始

空壓機節能，是現在空壓機銷售(Sales)的主要手段，也是企業提高產品競爭，降低成本的重要手段。空壓機的節能，可以從多個方面來進行。不僅是單純的買一臺節能空壓機，你還可以從儲氣罐和管道，這兩方面進行節能。
節能原理
壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經過儲氣罐(gas container)和管道輸送到使用場合。在使用現場中，儲氣罐和管道存在的問題(Emerson)，如，管道漏氣；如果不及時解決，就會造成空壓機的能耗增大，導致(cause)無謂的浪費。因此，從儲氣罐和管道，我們也可以進行節能改造，進一步提高節能效果。儲氣罐和管道節能
儲氣罐的容量不足
由于儲氣罐(gas container)的容量小，儲氣也隨之就變小，會使空壓機反復地加載和卸載，從而導致(cause)大量的能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)浪費。通過使用容量大的儲氣罐，可以解決以上問題(Emerson)。
管道中的彎頭過多
管道中的彎頭，會造成壓縮空氣的流動阻力增大，形成附加的做功點；另外，彎頭會形成氣體沖擊，局部（part)壓力增大，使之持續地運行于高氣壓狀態，且容易卸載。對管道建設進行優化處理，盡量避免使用彎頭，降低（reduce)能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)損耗。
管道出現泄漏
空壓機系統是一個持續運行的整體，各個部件和接頭在長期運行過程(guò chéng)中，都有可能會出現漏氣的問題(Emerson)。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。對企業的各個用氣點進行檢測，找到其中效率(efficiency)較低的環節（泄漏處），進行更換，實現最大程度的節能。
不同類型的用氣
在一條生產線中，存在不同類型的用氣環節：持續用氣、小規模脈沖用氣、大規模脈沖用氣、敞口用氣。昆山空壓機保養一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說，螺桿機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。由于上述用氣環節常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設備(shèbèi)需要瞬時較大的氣體供應，他們勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣環節得不到充足的氣壓，從而導致空壓機能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合適的位置（position )部署儲氣罐，增大局部（part)儲能量，改善局部氣壓。
空壓機的節能之路大有可為，空壓機系統(system)是一個完整的系統，空壓機、儲氣罐、管道都是其中的一部分。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。除了空壓機本身，儲氣罐和管道都可以節能，這就需要廣大用戶在使用過程(guò chéng)中多加注意，及時解決，最大化減少浪費，實現節能。