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行業資訊

什么是螺桿空壓機?

什么是螺桿空壓機

 螺桿空壓機采用預成套配置螺桿式空氣壓縮機只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內置冷卻系統(system),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率(efficiency)、免維護、高度可靠等優點始終如一的為各個不同的行業提供優質的壓縮空氣。

螺桿空壓機的有點有哪些
高性能、高效(指效能高的)率、無人值守空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉子外圓速度低而且達到最佳注油,實現了高效率(efficiency)、高可靠性。最新設計確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻(cooling)效果及最高使用壽命(lifetime)。
1 、螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。
2 、陰陽轉子(rotor)以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。
3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻、降噪和潤滑作用
4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率更低。
5、螺桿壓縮工作曲線(Curve)平滑,相對于活塞(piston)機震動小,噪音低。
6、冷卻方式方法一般分為:水冷和風冷。
7、散熱系統:采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器(cooler)耐壓,散熱效率(efficiency)高,抗腐蝕性能好。
8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),工作面大,相對使用壽命長。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同,預先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。
9、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm。
10、智能控制(control)器:空壓機運行的所有操作控制及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命(lifetime)設計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少。
螺桿空壓機工作原理是什么?
吸氣過程:電機驅動轉子,主、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口。昆山空壓機維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障??諌簷C轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,更換所有有問題的配件。
壓縮原理時:其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉子的進氣側端面轉離 了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間,完成吸氣過程。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
壓縮過程(guò chéng):在吸氣結束時,主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而最大化減少,并按螺旋狀移動,此為 ;壓縮過程 ;。
壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低(reduce)溫度密封和潤滑的作用。
排氣過程:當轉子(rotor)之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端,形成最大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環。
 


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