以客戶為上帝的宗旨、專注打造中國壓縮機領域中的航空級企業。
空壓機是工業現代化的基礎產品(Product)。要知道,空壓機一般應用在各大領域各大制造行業中,為了更好的發揮(表現出內在的能力)空壓機的作用,在前期的安裝工作上也需要嚴格要求,否則的話在日后運行過程(guò chéng)中會造成非常多的問題(Emerson)的發生。
1.遠離易燃易爆,有腐化侵蝕 性化學物品及有害的不安全的物品;避免靠近散發粉塵(形態:固體微粒)的場所,如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備(shèbèi)。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。
2.選址應該通風良好且空氣清凈,堅決不能安裝在高溫設備(shèbèi)的附近,會影響(influence)機組的正常運行。
3. 空壓機安裝時,應建立在平整的硬質地坪上。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。并預留空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離,離頂端空間距離至少一米以上。
4.主管路配管時,管路須有稍微傾斜,以便管路中的冷凝水(condensate water)排出。昆山空壓機維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,更換所有有問題的配件。配管管路的壓力不得超過壓縮機設定壓力的5%,故配管時最好選用較大的管徑。
5.管路中應盡量最大化減少使用彎頭以及各類閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等),以減少壓力的損失(loss)。在縮小或者放大管路的時候必須配合漸縮管,否則的話很容易因為壓力的增加導致(cause)損失加劇,甚至影響(influence)管路的使用的時長。