眾所周知，空壓機的使用環境是有一定要求的。在建立空壓機站時，都會建議選擇通風散熱良好、空氣質量好、濕度低、遠離腐蝕性和刺激性氣體等地方。那么空壓機的使用環境為什么有這些要求呢

　　一、空壓機的運行環境中如果帶有腐蝕性或刺激性的氣體，如硫（化學符號：S）化物、清洗用的化學制劑等發在空氣中。壓縮機本身的高溫就加速了機油的氧(Oxygen)化，一旦這些氣體進入空壓機系統內，就會與潤滑油發生化學反應，從而產生積碳和油泥等。一部分雜質進入潤滑油循環系統會被油過濾器攔截，而另一部分的雜質會隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質滯留在油分濾紙上，將過濾孔堵塞，油分的阻力就會慢慢增大，致使油分在較短的時間內就需要提前更換。

　　二、一般情況(Condition)下，溫度（temperature)越高，空壓機的排氣溫度就越高，而且排氣溫度就越難控制（control)。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。如果工作的環境溫度高，那么其空氣的壓強也就越小，很難發揮(表現出內在的能力)出空壓機的應有作用。

　　三、過濾精度（精確度）差的空氣過濾器（作用：過濾雜質等）會讓部分空氣中的粉塵（形態：固體微粒）顆粒沒有辦法被攔截，而直接進入空壓機系統，使油濾和油分的負荷過大，導致油濾和油分過早出現阻塞。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。

　　四、油分濾材上的水份過多會使濾材發脹、微孔收縮，使油分的有效分離面積最大化減少，導致油分的阻力增大，油分提前堵塞。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

　　五、當機組停機后外部的氣流會隨著最小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于溫度和氣壓的同時降低（reduce)會使氣體凝結成水滴，水滴進入油分就會使濾材吸水發脹變質。
空壓機站的選址環境需要考慮（consider)周全，不好的環境因素(factor)會影響(influence)空壓機的使用性能和效率，還有可能（maybe)會增加故障（fault）的發生，縮短機組的使用壽命(lifetime)。