以客戶為上帝的宗旨、專注打造中國壓縮機領域中的航空級企業。
氣動機械手和柔性(Flexible)自動技術的發展,對空壓機技術與微電子技術、現代控制(control)理論的結合,使空氣壓縮機技術從開關控制系統(system)進入 ;閉環-比例-伺服 ;控制系統,從而使控制精度(精確度)得到了質的提高。當今,無油空氣壓縮機技術已成為實現工業傳動與控制的關健技術之一.
現代無油空氣壓縮機技術正朝著小型化、輕量化、機電一體化的方向發展,各種低功耗、無油化、高精度(精確度)的氣動元件的發展應用,這種發展使空氣壓縮機技術已遠遠突破原有的應用領域,在微電子芯片(又稱微電路)、生物工程、醫藥食品、軍事控制(control)等高端領域也得到了廣泛(extensive)的應用。昆山空壓機維修換全部磨損的零件,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,更換所有有問題的配件。
無油空壓機無需油到底有什么優點
首先無油壓縮空壓機是氣源裝置中的主體,它是將原動機的機械能(mechanical energy)轉換成氣體壓力能的裝置,是空壓機的氣壓發生裝置,其優點如下:
冷凍式干燥機,無熱再生干燥器,微熱再生干燥器等除水設備,因壓縮空氣中的油而損失(loss)除水功能,而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體,充足維護了除水設備,最大化減少因維護設備帶來的額外(extra)資金占用。
由于潤滑油(Lubricating oil)高度的黏性,除油設備(shèbèi)沒有辦法完全除掉,這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。
使用全無油空壓機對外供給壓縮氣體,不會因除油設備(shèbèi)帶來的壓力損失(loss)而大大降低(reduce)馬達負荷,達到節能效果,質量好的三級除油器在使用過程(guò chéng)中將產生1至1.2公斤的壓力損失。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。昆山空壓機維修拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同,預先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。