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二級空氣壓縮螺桿空壓機有哪些優勢?


什么是兩級壓縮,其壓縮過程(guò chéng)為自然空氣通過空氣過濾器(作用:過濾雜質等)進入第一級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油(Lubricating oil)混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低(reduce)了溫度(temperature)。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子,進行二級壓縮,被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機,完成整個壓縮過程。
兩級壓縮節能型螺桿空壓機在同等功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)下,可比單級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機多10%-20%的氣量。昆山空壓機一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。或者說,在壓縮同等氣量下,兩級壓縮比單級壓縮平均可節省(spare)5-8%的功率。高端節能型兩級壓縮噴油螺桿式空壓機,不但比單級噴油螺桿空氣壓縮機節能,而且由于每級壓縮比低、轉子(rotor)和軸承的受力小,加上轉子直徑大、轉速低,所以運行更可靠。不但具有單級噴油螺桿空氣壓縮機的所有優點。
兩級空壓機具有獨一無二的主機設計。昆山空壓機空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。它將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內,并分別通過齒輪直接傳動,使每級轉子都能獲得最佳線速度,因此,壓縮效率(efficiency)比較高。 相比于單級壓縮,兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮,從原理上,兩級比單級壓縮節能5~8%,采用兩級壓縮機,就是采用大小不同的兩組螺桿轉子,實現合理的壓力分配,降低了每次壓縮比,低的壓縮比還有連個特別的優點:一個是減少了內泄漏,提高了容積效率;另一個是大大降低了軸承(bearing)的負荷,提高了軸承壽命,增加了主機壽命。
兩級壓縮節能型噴油螺桿空壓機不同于其它品牌的另一特點是,它采用高效(指效能高的)節能的內置式冷卻(cooling)方式,不但冷卻效果好,而且又可降低(reduce)級間的壓力損失(loss),提高壓縮效率(efficiency)。昆山空壓機保養出現這種現象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。除螺桿主機外,機組其它系統(system)及結構布置,同單級噴油螺桿空氣壓縮機完全一樣,這對用戶的維護和使用帶來了方便。由于空氣壓縮機是一個能耗很大的通用機械,所以,對用氣量大、長期連續(Continuity)運行的用戶,應優先考慮(consider)采用節能型兩級壓縮螺桿空壓機。 


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