空壓機常見故障和對策

空壓機 在各部門作為工業(yè)設(shè)備(shèbèi)的重要輔助設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)(Structure)復(fù)雜，往往在運轉(zhuǎn)時滿負荷運轉(zhuǎn)，容易故障頻發(fā)，如果處理(processing)不當(dāng)或者不及時極易導(dǎo)致安全(safe)事故，造成嚴重的財產(chǎn)損失（loss)或人員傷亡。昆山空壓機保養(yǎng)由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。一般情況下，空壓機常見故障有排氣(Exhaust)量不足、排氣溫度（temperature)過高、異常聲響、振動強烈

 
空壓機在各部門作為工業(yè)設(shè)備的重要輔助設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)(Structure)復(fù)雜，往往在運轉(zhuǎn)(revolve)時滿負荷運轉(zhuǎn)，容易故障(fault)頻發(fā)，如果處理(processing)不當(dāng)或者不及時極易導(dǎo)致安全事故，造成嚴重的財產(chǎn)損失（loss)或人員傷亡。昆山空壓機按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。昆山空壓機保養(yǎng)由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。一般情況(Condition)下，空壓機常見故障有排氣(Exhaust)量不足、排氣溫度（temperature)過高、異常聲響、振動強烈、承軸過熱。空壓機不足主要是由于進氣濾清器工作(job)狀態(tài)不良，運動部件(assembly unit)嚴重磨損，填料函密封(seal)不嚴造成漏氣使排氣量降低（reduce)，吸氣閥、排氣閥出現(xiàn)故障。一是閥座與閥片間調(diào)入金屬碎片或其他雜物關(guān)閉不嚴形成漏氣。這不僅影響排氣量，也影響間級壓力和溫度變化。氣閥彈簧(Spring)力和氣體(gases)壓力不匹配或壓緊力不合適。處理措施（指針對問題的解決辦法)定期清洗濾清器或更換濾清器，保證空壓機吸入潔凈空氣。經(jīng)常檢查運動件的磨損狀況，對于易磨損件如活塞環(huán)等達到磨損限度時應(yīng)該及時更換，避免超限使用。修整填料函以達到技術(shù)(Technology)要求。空壓機度過高的原因是開車前沒有冷卻系統(tǒng)(Cooling System)(system)供水或冷卻水閥門開度小導(dǎo)致供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)中突然中斷或冷卻不力。冷卻水溫度過高導(dǎo)致系統(tǒng)冷卻能力降低，排氣溫度升高。開車前應(yīng)該先打開冷卻水進水閥門，并調(diào)節(jié)(adjust)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)門開度，將冷卻水量調(diào)整到規(guī)定值。降低進口冷卻水溫度，或增大冷卻水流量使水溫控制（control)在規(guī)定范圍。一般情況下水溫不應(yīng)該超過35-40度。向冷卻水系統(tǒng)提供符合質(zhì)量指標（target aim)要求的冷卻水。空壓機異常聲響的處理主要通過調(diào)節(jié)活塞行程、增大活塞和氣缸(壓縮空氣)之間的死點間隙。擰緊活塞桿上的螺母，裝好防松墊和開口銷。重新安裝、調(diào)整曲軸—連桿機構(gòu)，同活塞與氣缸的中心線重合。空壓機長時間震動強烈可能導(dǎo)致地腳螺栓折斷，曲軸、軸承和基礎(chǔ)損壞甚至引起機身斷裂。處理措施主要是重新設(shè)計或改進基礎(chǔ)施工，提高基礎(chǔ)吸振能力和強度。重新安裝設(shè)備，調(diào)整電動機安裝軸位置，提高電機軸和空壓機與轉(zhuǎn)動軸的同軸度。