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空氣壓縮機的工作原理

空氣壓縮機有很多種類,不同種類的工作原理(Maxim)不同。昆山空壓機維修空壓機按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。 三種主要類型壓縮機的工作原理如下: 

  一、活塞(piston)式壓縮(compression)機的工作(job)原理 活塞式壓縮機屬於最早的壓縮機設計(Design)之一, 但它仍然是最通用和 非常高效的一種壓縮機。活塞式壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動。
 空氣壓縮機有很多種類,不同種類的工作原理不同。昆山空壓機保養由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
 三種主要類型壓縮機的工作原理如下:   
  一、活塞式壓縮機的工作原理  活塞式壓縮機屬於最早的壓縮機設計(Design)之一, 但它仍然是最通用和 非常高效的一種壓縮機。活塞式壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動。 如果 只用活塞的一側進行壓縮,則稱為單動式。 如果活塞的上、下兩側都用,則稱為雙動式。活塞式壓縮機的用途非常廣泛。 它可以壓縮空氣,也可以壓縮氣體,幾乎不需要作任何改動。 活塞式壓縮機是唯一一種能夠將空氣和氣體壓縮至高壓,以適合 諸如呼吸空氣壓縮機 等用途的設計。 活塞式壓縮機的配置可包括從 適用於低壓/小容量用途的單缸配置,到能壓縮至非常高壓力(pressure)的多級配置。 在多級壓縮機中, 空氣被分級壓縮,逐級增大壓力。 壓縮能力: 活塞式壓縮機系列的功率范圍(fàn wéi)為 0.75 kW 至 420 kW
  (1hp 至 563hp),所產生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar
  (21 至 6004psi)。 其典型用途是: 氣體壓縮(CN
  G、氮氣(Nitrogen)、惰性氣體(gases)、填埋氣體) 高壓空氣(水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動回路等) PET 吹瓶、發動機(Engine)起動、工業。   
  二、旋轉(rotate)螺桿式 空氣壓縮(compression)機的工作原理  螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機,其活塞采用螺桿的形式; 這是現今使用的最主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件(assembly unit)是凸形轉子和凹形轉子, 這兩個轉子相互靠近移動,使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。 螺桿元件沒有裝備任何閥門(作用:控制部件),不存在產生不平衡的機械力。因此可以在 高的軸速下工作,而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸 壓縮能力: 康普艾旋轉螺桿式壓縮機系列的功率范圍(fàn wéi)為 4 kW 至 250 kW
  (5 至 535 hp), 所產生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar
  (72 至 188 PHOTOSHOPi)。 其典型用途是: 食品、飲料、釀造 軍事、航天、汽車 工業、電子、制造、石化 醫療、 醫院(hospital)、制藥 儀表空氣。   
  三、旋轉滑片式 空氣壓縮機(compressor)的工作原理  滑片式壓縮機采用傳統的、已經得到驗證的技術(Technology), 以非常低的速度(1450rpm)直接進行驅動(Driver),具有無與倫比的的可靠性。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。 轉子是唯一連續(Continuity)運行的部件, 上面有若干個沿長度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑動的滑片。 轉子在氣缸的定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)中旋轉。在旋轉期間, 離心力將滑片從槽中甩出,形成一個個單獨的 壓縮室。旋轉使壓縮室的體積不斷減小,空氣壓力不斷增大。 通過注入加壓油來控制(control)壓縮產生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出,其中殘留的油通過最終的油分離器予以清除(clear away)。 壓縮能力: 康普艾滑片式 空氣壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 75 kW
  (1.5 至 100hp),所產生的工作壓力(pressure)為 7 至 8 和 10 bar
  (101 至 145psi)。 其典型用途是: OE
  M、印刷(Printing)、氣動(Pneumatic ) 實驗(experiment)室、牙科、 儀表 機床、包裝(packaging)、機器人。


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