螺桿式空壓機怎么保養和使用

螺桿式空壓機(compressor)怎么保養和應用？
　　1.精確安裝緊縮機

　　精確安裝緊縮機才能包管緊縮機按設計參數工作， 如安裝不精確， 將導致緊縮機排氣溫度高、振動年夜、聲音異常等一系列問題。起首將空壓機安裝在穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的地面上， 設備(shèbèi)基本采取C20混凝土現澆。在空壓機廠房每個空壓機進氣柵所對的墻壁上標高為016m處罰別安裝兩個軸流風機， 進氣柵的空氣流(airflow)速不跨越015m / s, 且設計進氣軸流風機的通風量與緊縮機電(jī diàn)扇的風量相吻合， 包管了通風體系的通行。為確保冷卻(cooling)風道中空氣的壓降不跨越30Pa, 設計時要包管從緊縮機出口排風管道截面積是空壓機頂部截面積的2～3倍。且此通風管道沒有縮頸。對其它機型螺桿緊縮機， 如冷卻風道中空氣的壓降跨越30Pa, 應在冷卻風道的出口安裝通風電扇， 才能包管緊縮機出口溫度控制在正常范圍內?？諌簷C的通風體系在投運初期出現排氣溫度高達108℃的現象， 經查找原因分析， 是因為在蒲月份空氣中的樹毛比較多， 堵塞了板翅式換熱器， 影響了出口氣的換熱后果。為防止樹毛堵塞板翅式換熱器， 在兩個軸流風機的進口(import)分別加裝60目標不銹鋼網， 后果十分明顯。別的，在今后的運行過程中， 做到按期吹掃板翅式換熱器， 今后再沒有出現排氣溫度高的現象。

　　2.合理設定參數

　　安裝緊縮機完畢后， 調試緊縮機， 精確合理設置緊縮機的加、減載壓力以及每小時電機的啟動次數是包管緊縮機正常(normal)供空氣的根本包管。別的， 合理設置加載時光、電機的啟動次數可防止緊縮機經久處在年夜馬拉小車的狀況。精確安裝與調試緊縮機， 可使設備(shèbèi)處在高效、安穩的運行狀況， 增加設備應用壽命(lifetime)。根據裝配供風請求， 設計加載壓力為612Bar,減載壓力為8Bar。從投運到如今運行狀況看， 此設定值可以或許包管裝配的正常運行， 特別是能知足深冷裝配的儀表風請求。

　　3.加強日常保護和保養

　　設備(shèbèi)運轉時， 須要常常對設備進行保護和保養， 有籌劃(籌措計劃)地保養可使緊縮機有最佳的應用效力，增加設備應用壽命。

　　（1） 及時改換潤滑(lubricating)油。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。潤滑油在噴油螺桿緊縮機中重要起三個方面的感化： 一是起潤滑感化，潤滑軸承、增速齒輪及螺桿； 二是起冷卻(cooling)感化， 把遷移轉變部件在運轉過程中產生的熱量及時帶走； 三是起密封感化， 使輸出空氣壓力增高。是以， 包管全部傳動體系正常運行的關鍵是潤滑油質量。設備廠家(factory)建議應用專用潤滑油， 以保護電機直接驅動的螺桿體系。其特別配方包管了緊縮機機能的充分發揮(表現出內在的能力)， 延長了活動部件壽命。同時， 獨特（釋義:特有的、特別的)的配方使其具有優勝的油氣分別機能、潤滑機能、防止積碳及優良的散熱機能。應用專用潤滑油可使活動部件改換周期延長， 從2000h延長到4000h, 從而節約了成本。據統計， 留意潤滑油方面的保護和保養可削減50%的故障產生率。潤滑油質量不好或換油不及時， 可導致(cause)噴油螺桿主機(Hosts)異常(abnormal)和噪音(分貝（dB))。空壓機經久在螺桿外面結碳嚴重、軸承破壞， 可導致噴油螺桿主機咬逝世。所以， 必定要及時改換潤滑油。別的， 電機的潤滑脂也要按期彌補， 每轉2000h, 添加(Add to)15～20Rotoglide潤滑脂， 防止破壞電機。

　　（2） 防止電機反轉。電機反轉輕易造成軸破壞， 齒輪打壞， 還會出現螺桿(Screw)咬逝世的現象。

　?。?） 及時清理空氣過濾器。GA37P - 10 噴油螺桿緊縮機的進口空氣過濾器干凈時， 只能過濾掉落98%的雜質， 殘剩2%粉塵（形態：固體微粒）的空氣進入緊縮機中。在運行過程(guò chéng)中， 空氣中弗成避免會有粉塵， 水霧、酸霧、油霧等吸入， 假如空氣中的塵埃及雜質很多， 不及時清理進口過濾器， 水霧與粉塵相結合，將堵塞輪齒， 影響(influence)傳動后果。酸霧吸入機體， 會腐化零部件。此機型為噴油螺桿式空壓機， 空氣中的粉塵與潤滑油接觸， 感染潤滑油， 造成潤滑油質量降低， 影響軸承的潤滑， 從而影響全部傳動體系。

　　4） 按期檢查緊縮機有無跑、冒、滴、漏現象。按期檢查主動冷凝排放閥是否通行， 排液量是否正常， 以包管出口氣平分別出的水能及時地排走。

　　4. 環狀氣閥的常見故障

　　氣閥是空壓機中最重要和最易破壞的部件之一，平日氣閥故障（fault）是引起空壓機籌劃外停機的最重要原因。昆山空壓機保養主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構?？諌簷C的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器與空壓機組件比擬，氣閥最為敏感，其短長直接影響到空壓機運轉的經濟性和靠得住性。是以，有關設計(design)文件和操作規程都規定必須對氣閥進行按期檢查和補綴，以求最年夜限度地削減氣閥故障出現。

　　氣閥在工作(gōng zuò)中的氣流速度、閥片升程、彈簧力年夜小等都對其工況有直接影響(influence)，環狀氣閥的常見故障（fault）有：（1） 閥座、閥片的密封(seal)邊磨損負氣閥產生漏氣；（2） 氣閥體(valve body)上出現裂紋甚至碎裂負氣閥掉效；（3） 氣閥彈簧損掉彈力負氣閥在工作中產生嚴重敲擊，導致氣閥提前破壞。個中，氣閥碎裂會產生最為嚴重的后果。碎裂的閥座、閥片、中間螺栓掉落入氣缸(壓縮空氣)后會造成空壓機"撞缸"變亂， "撞缸"會造成氣缸、活塞、活塞桿、十字優等一系列機件的嚴重破壞。

　　螺桿式空壓機若何維護

　　每日維護事項

　　1、檢查空濾芯(Filter)和載熱劑 液位；

　　2、檢查軟管和所有管接頭(Pipe joints)是否有泄漏情況；

　　3、檢查記錄，假如易耗件已經到了改換周期必須停機予以改換；

　　4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；

　　5、巡查冷凝水（condensate water）排放情況，若發明排水量太小或沒有冷凝水排放，必須(have to)停機清洗水分別器。

　　每月保養事項

　　1、檢查油冷卻器(cooler)外面，須要時予以清洗；

　　2、清洗后冷卻器；

　　3、巡查所有電線連接情況并予以緊固；

　　4、干凈電機吸風口外面和殼體外面的塵土；

　　5、清洗回油過濾(filter)器。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備?？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統