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空氣壓縮機的操作原理

空氣壓縮機的操作原理


    空氣壓縮機(英文為:aircompressor)是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)高壓空氣壓縮機的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。空氣壓縮機簡稱空壓機,使氣源裝置中的 主體.它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉化為氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣體發生裝置,空氣壓縮機的種類很多,按工作原理分為容積(Capacity)型壓縮機和速度型壓縮機。國內做得比較專業的有阿特拉斯等。目錄[隱藏]工作原理種類區分操作規程選擇原則主要用途維護方法相關詞條參考鏈接 空氣壓縮機-工作原理 空氣壓縮機 壓縮機主機工作原理空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機,是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。

    轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積(Capacity)變化而沿著轉 子軸線,由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程(guò chéng)。因此,雙螺桿(Screw)轉子的型線技術決定著螺桿式空氣壓縮機產品定位的檔次。(有關申行健的型線技術參見主頁 ;雙螺桿空壓機核心技術 ;欄目)。雙螺桿空壓機的工作流程空氣通過進氣過濾器(作用:過濾雜質等)將大氣中的灰塵或雜質濾除后,由進氣控制閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣 分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質被分離下來,然后進入油氣精分離器進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當空氣被壓縮到規定的壓力值時,最小壓力閥開啟,排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻,最后送入使用系統(system)。

    空氣壓縮機-種類區分空氣壓縮機的種類非常多,按工作原理可分為容積(Capacity)式壓縮機,往復式壓縮機,離心式壓縮機,容積式壓縮機的 工作原理是壓縮氣體的體積,使單位體積內氣體分子的密度增加(increase)以提高(壓縮空氣的壓力;離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度,使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能,從而提高壓 縮空氣的壓力。往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體,當氣體達到一定壓力后排出。現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機,螺桿(Screw)式空氣壓縮機,(螺桿空氣壓縮機又分為雙 螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機),離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機,渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式,膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中,是因為它們用途特殊(special)而尺寸相對較小。

    容積式壓縮機--是將一定量的連續氣流限制(limit)于一個封閉的空間(space)里,使壓力升高。往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸(壓縮空氣)內作往復運動。回轉式壓縮機--是容積式 壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。液體-活塞式壓縮機--是 回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣 口。沒有內部壓縮。螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。

    速度(speed)型壓縮機--是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速(gāo sù)旋轉的葉片使通過(tōng guò) 它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。離心(Centrifugal)式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(指裝有動葉的輪盤)(葉片通常在側 面)使氣體加速。主氣流是徑向的。軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向(Axial)的。混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機,其轉子的形狀結合了離心式和軸流式 兩者的一些特點。噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。空氣壓縮機-操作規程 空氣壓縮機

    
  一、運行開始前

    1.檢查確認各部位的 閥門是否在正確位置。

    2.檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態。

    3.檢查潤滑油面是否合乎標準。昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。

    
  二、操作步驟1.首先按下空氣干燥機 ;ON ;按鈕,然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察 干燥機是否運行正常平穩。2.按下空氣壓縮機 ;啟動 ;按鈕(或 ;* ;鍵)。3.緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
  三、關機1.按下空氣壓縮機 ;停止 ;按鈕(或 ;o ;鍵)。2.按下空氣干燥機 ;OFF ;按 鈕。3.關閉排氣閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)。
  四、安全及注意事項1.當環境溫度接近30攝氏度時,應打開排氣扇降低室內(indoor)溫度。2.當環境溫度超過30攝氏度時,應打開引風機降低室內溫度。3.當室內噪聲(noise)大于90dB時(A) 時應戴防護耳罩。空氣壓縮機-選擇原則 空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失(loss)和局部損失 。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據 實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。空氣壓縮機-主要用途
  A、傳統(Tradition)的空氣動力:風動工具,鑿(záo)巖機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂
  B、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等
  C、車 輛制動,門窗啟閉
  D、噴氣織機中用壓縮(compression)空氣吹送緯紗以代替梭子
  E、食品、制藥工業,利用壓縮空氣攪拌漿液
  F、大型船用柴油機的起動
  G、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
  H、油井壓裂
  I、高壓空氣 爆破采煤
  J、武器系統,導彈發射、魚雷發射
  K、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
  L、輪胎充氣
  M、噴漆,
  N、吹瓶機空氣壓縮機-維護方法。

    
  一、各主要部件的定期維護和維護為了使空壓機能夠 正常可靠地運行,保證機組的使用的時長,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養參照下表進行:注意:A.按上表維 修及更換各部件時必須確定:空壓機系統內的壓力都已釋放(release),與其它壓力源已隔開,主電路(Circuits)上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的安全標識。B.壓縮機冷卻潤滑油(Lubricating oil)的更換時間取決于使用環境、濕度、 塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。C.油過濾器在第一次開機運行 300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。D.維護修理及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完 畢后,要用手按主機轉動方向旋轉(Rotating)數圈,確定無任何阻礙,才能開機。E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶(的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需 防止皮帶因受油污染而報廢。F.每次換油時,須同時更換油過濾器。G.請采用本原裝配件,否則由此引起的機器事故,本不負任何責任。

    
  二、清潔冷卻器空壓機每運行2000h左右,為清除(Clear)散熱表 面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。昆山空壓機保養是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上,部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進 出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。

    
  三、排放冷凝水空氣中的水分可能會 在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如:---造成壓 縮機主機潤滑不良;---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;---引起機件銹蝕。因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。冷凝水的排放方法(method)應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、 冷凝水得到充分沉淀(precipitation)后進行,如早上開機前。
  ①擰出油氣分離(Separation)罐底部的球閥前螺堵。昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。
  ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關閉球閥
  ③擰上球閥前螺堵。

    
  四、安全閥安全閥在整機出廠前已調定,我們 不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門(department branch)或本維修人員指導下進行,否則對因此而引起的一切后果,本概不負責。

    
  五、維護工作建議對一般用戶,提供一些壓縮(compression)機維 護建議,用戶可參考實行。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件,空壓機轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。
  ①每周:a.檢查機組有無異常聲響和泄漏;b檢查儀表讀數是否正確;c.檢查溫度顯示是否顯示正常(normal)
  ②每月:a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆 ,松動處上緊;b.排放冷凝水(condensate water)。
  ③每三個月:a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵;b.加注潤滑油于電動機軸承上;c.檢查軟管有無老化、破裂現象;d.檢查電器元件(element),清潔電控箱。

    
  六、壓縮 機補油在運行狀態下,壓縮機(compressor)的油位應保持在最低與最高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期(cycle)內,如果油面低于最低油位,應及時補充潤滑油,方法(method)是:
  ①停 機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力),拉下電源總開關(switch)。
  ②打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。
  ③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。


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