運用標準孔板節流測量裝置對壓縮機排氣量的測量

　　九江石油化工(Chemical industry)總廠動力分廠空分車間的2D8- 17/45-空壓機主要性能指標（target aim)排氣(Exhaust)量達不到設計要求。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。活塞(piston)環，導向環，氣閥閥片磨損嚴重，使用壽命短，無法維持正常的生產運行，造成較大的經濟損失。為此，于1997年10月對該機進行了改造。為了驗證改造效果，在改造前后對該機進行了排氣量的現場測量。

　　1 2D8-7/45-Ⅱ空壓機簡介
　　2D8-7/45-Ⅱ空壓機的總體結構為兩列對稱平衡(balance)型（Ⅰ，Ⅱ級為一列，Ⅱ，Ⅳ級為一列），四級壓縮，每級后有單獨的冷卻器和水分離器裝置。氣缸和填料部分采用無油潤滑(lubricating)。壓縮機通過聯軸器與電動機(Motor)直接傳動。
　　2排氣(Exhaust)量測量方法的選擇(xuanze)
　　測量壓縮機(compressor)排氣量的方法很多，主要有流量(單位:立方米每秒)計法，充罐法，稱瓶法以及熱量平衡法等。
　　其中熱量平衡(balance)法比較適合壓縮(compression)機用戶現場跟蹤測量，但測量中對級間冷卻(cooling)器(cooler)冷卻水和壓縮空氣(Basin air)的進出口溫度（temperature)和冷凝水量的測量都要求很精確，否則所測排氣(Exhaust)量誤差較大。
　　充罐法雖然簡單易行，但2D8-7/45-Ⅱ空壓機現場使用時未配置儲氣罐，僅為了臨時驗證性的測量(cè liáng)而加工一個儲氣罐，顯然是不經濟(jīng jì)的
　　流量計法的種類很多，其中差壓型流量計應用最廣泛。昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。差壓型流量計一般由節流裝置，差壓計以及連接兩者的差壓信號(signal)管路組成；而節流裝置通常有噴嘴節流和孔板節流兩種。無論是采用噴嘴或孔板來進行節流，均可得到滿意的測量結果(result)。世界上許多國家的壓縮機排氣量測量規范，均同時允許用噴嘴或孔板節流測量排氣量。噴嘴節流測量壓縮機的排氣量，已為我國壓縮機行業(industry)所廣泛采用，國家標準（批準發布：國家標準化主管機構）GB3853-83對其測量方法給出了詳細的規定(guī dìng)。該測量裝置采用敞開式系統，氣體先經過大容積(Capacity)容器進行穩壓，再經壓力調節閥后在減壓的狀態下流入低壓(Low pressure)箱，最后通過噴嘴排向大氣。由于是敞開系統，且裝置較復雜，故一般只在壓縮機制造廠對其產品進行試車鑒定時采用。
　　而孔板節流測量(cè liáng)裝置則可在封閉系統中進行排氣量測量，且裝置較噴嘴節流要簡單，因此比較適合工業流程用壓縮機(compressor)現場排氣量的測量。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
　　綜上分析，決定采用孔板節流裝置對2D8-7/45 -Ⅱ空壓機進行現場排氣(Exhaust)量的測量
　　3節流裝置的現場安裝與流量(單位:立方米每秒)測量
　　設計制造節流裝置的各零件（前環室，后換室，孔板，又叫法蘭凸緣盤或突緣等），在壓縮(compression)機Ⅳ級排氣管路上進行節流裝置和差壓信號(signal)管路的安裝，CGS-50雙管差壓計，其最大工作(gōng zuò)壓力(pressure)5MPa（50kgf/cm2），差壓測量(cè liáng)范圍0~09）105 Pa（0~ 700mmHg）；3為J21H-64C截止閥(別名截門閥)，公稱壓力64 MPa，使用溫度（temperature)+200%；2為壓差信號管，10）1的紫銅管。安裝完畢經檢驗合格后，分別在壓縮機改造前后進行了排氣量的測量，取得較好的效果。
　　1節流裝置2壓差信號管（10）1）3截止閥4CGS-50雙管差壓計5排氣(Exhaust)管（89）4）
　　圖3差壓信號管路安裝圖通過本次壓縮(compression)機改造中排氣量的測量的實踐，我們體會到用標準孔板節流裝置進行活塞式壓縮機(compressor)排氣量的現場測量應注意(attention)以下幾點：（1）當節流裝置的各零部件由測量單位自行加工(Processing)時，一定要嚴格按有關標準的規定和要求，保證其加工精度，否則將造成較大的流量(單位:立方米每秒)測量誤差。
　　（2）節流裝置的設計中差壓！p越大，則孔板節流孔徑越小，直徑比越小，節流裝置上游直管段要求越短。昆山空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。因此應綜合考慮現場排氣(Exhaust)管路的布置情況和所選差壓計的測量范圍，來確定差壓！p值。即既要使！p處在差壓計測量范圍的最佳量程，又要使節流裝置上游所要求的直管段盡可能地短（因為在現場由于空間所限，很難在壓縮機(compressor)管路上找到所要求長度的直管段）。
　　（3）要采取必要措施，盡可能（maybe)地減小或消除壓縮機管路中的壓力脈動。
　　（4）為保證對節流裝置(Apparatus)上游直管段管子(tube)圓度，粗糙度等的要求，在條件允許的情況下可將此直管段換為新管子，以減少測量誤差
　　4結束語
　　標準孔板節流測量裝置在工業測量和控制中具有廣泛的應用。昆山空壓機保養冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。該裝置結構簡單，安裝方便，造價低廉且測量數據準確，因此特別適合工業流程用壓縮機現場排氣量的測量。