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著重要意義。
完整壓縮空氣系統由空氣壓縮機組、后處理設備、輸送管路、壓力控制、氣動元器件組成,即壓縮空氣氣動系統。系統工作原理是:壓縮機將空氣壓縮至額定壓力,后處理設備加以處理,管網(Pipe Network)輸送至用氣單位,再經調節到使用壓力,驅動氣動工具、元器件工作,典型系統如所示。
典型壓縮空氣氣動系統示意隨著對節能的重視,越來越多的人開始對壓縮空氣系統輸出氣動效率進行研究,由于過程(guò chéng)復雜,很難得到精確、清晰的結果。很多人對氣動系統效率只有大概、模糊概念,缺少準確的量化認識。
本文旨在通過(tōng guò)PV圖熱力學分析,對壓縮、氣動過程(guò chéng)進行研究,精確確定系統各種狀況過程的輸出能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)效率,并可通過圖示直觀顯示(display)。目的是使得大家明確系統各形式、過程效率,對系統進行優化技術要求、設計參數,合理選用高效(指效能高的)氣動工具、元器件;也為目前研究壓縮空氣作為動力驅動、儲能,提供。
2壓縮空氣(Basin air)系統能量分析壓縮空氣系統中壓縮空氣能量是由焓、運動能和勢能組成。壓縮空氣輸送、使用過程,運動能和勢能比較小以致可以忽略不計。流動壓縮空氣的能量公式為:Cp―等壓比熱0空氣溫度為了便于分析,本文將壓縮空氣系統內的能量轉換,簡化認為是壓縮機組做功將空氣壓縮,能量儲存到壓縮空氣中,壓縮空氣對氣動工具、元器件釋放能量輸出機械功,實現動力(dòng lì)傳遞。本文通過分析壓縮空氣體積V的壓縮或膨脹、壓力P變化過程來實現分析系統的能量過程。
效能概念。壓縮空氣的對外做功能力,即壓縮空氣所含焓中可轉換成機械能的部分,該部分能量(energy)稱為壓縮空氣的有效能。有效能是在相對環境下,壓縮空氣在等溫膨脹下的做功能力,是壓縮空氣理想做功能力。
壓縮空氣流(airflow)束所含的有效氣動動力為:一壓縮空氣絕對壓力一壓縮空氣容積流量一空氣體積P.――大氣壓力式(2)、(3)可以用來計算系統中各過程(guò chéng)的壓縮空氣有效能。
系統熱力學過程PV圖如所示。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
系統熱力學基本過程PV圖般壓縮機(以螺桿(Screw)壓縮機為例)熱力學工作過程為:1-2-3-4方向,對氣體做的功為:1-2-3-4 -1面積5.氣動有效能熱力學工作過程為:4-5-2-1方向,氣體做的機械功量為:4-5 -4面積,這是等溫膨脹過程,等于等溫壓縮功,是個理想過程。昆山空壓機保養主要噪聲源是進、排氣口,應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大,氣流速度高,應在空壓機排氣口使用小孔消聲器
3典型壓縮(compression)空氣系統氣動過程為了能對效率得到直觀認識,本文PV圖示將全部按比例做出,可以通過圖示面積比較顯示。為方便(圖示分析,PV圖中氣動單元空氣量與壓縮單元空氣量相同;氣動元器件選擇氣動氣缸(壓縮空氣)、氣馬達,以其的熱力學過程為例分析。
典型壓縮空氣氣動系統(system)為:壓縮機(compressor)組一后處理設備一壓力調節裝置一氣動機械及管路,如所示。本文主要對壓縮空氣后處理、輸送,壓力調節控制、氣動原理的熱力學過程能源效率(efficiency)研究。壓縮機技術(technology)已經很成熟,效率狀況很明確,本文簡化用壓縮機比功率得出(因機組輸入比功率實際反映壓縮機的能效狀況,本文提及的比功率,全部為機組輸入比功率)。
目前動力用空氣(Basin air)壓縮機,螺桿壓縮機占據大多數,本分析以螺桿壓縮機示功圖為例,分析壓縮過程及比功率值、壓縮過程效率。壓縮機、氣動過程PV圖,壓縮空氣作為理想氣體,過程為理想狀況,沒有壓力損失。壓縮機的各種能量損失統在比功率中考慮(包含透平壓縮機在內的其它類型壓縮機,大家可以通過比功率比較,得到壓縮過程效率)。
系統參數取一般壓縮空氣動力系統,壓縮機進氣壓力(pressure)為:0.1MPa,輸出壓力為:0.8MPa(本文所述及圖中壓力均絕對壓力),空氣壓縮性指數為:n =1.1,PV示功圖如所示。昆山空壓機維修工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統壓縮機的機組輸入比功率范圍在5.6~17.4kWm3/min),微型壓縮機的比功率值大,大型離心(Centrifugal)壓縮機的比功率值小。本文取具有代表性55~90kW螺桿壓縮機的2級能效值6.9kW/(m3/min)可作為壓縮機的比功率平均值,用于計算效率。
-2-3-4-1為壓縮(compression)機對空氣的壓縮過程,壓縮機對空氣做功量Wm為1 -2-3-4-1的面積;壓縮機對空氣做功效率為55.9%.下面分兩種情況進行分析:(1)壓縮空氣輸送壓力損失。壓縮空氣經過后處理、管路輸送,存在壓力損失;(2)用氣壓力損失。用氣單位(unit)在控制調節、用氣時,會再出現壓力損失。
3.1壓縮空氣輸送(delivery)壓力損失狀況實際運行中,壓縮機輸出(Output)壓縮空氣后,經過后處理設備(shèbèi)、管路,都會有壓力損失,通常出現0.1MPa的壓差是正常的,若系統設計、運行管理不合理,則會出現很大壓差。下面對出現的幾種壓差值損失輸出能源效率進行分析。
壓縮空氣被生產后,經過冷卻,再經后處理。
在輸送過程,管路比較長,壓縮空氣會進步冷卻。本文假設管路輸送過程與環境充分換熱,冷卻到與環境相同溫度,即=T通常的氣動氣缸、氣電動機、發動機,壓縮空氣工作(gōng zuò)是接近等壓驅動過程。本文氣動氣缸、氣馬達作為典型,以等壓過程研究(research)。
(1)假設壓縮空氣(Basin air)輸送沒有壓力損失,如-2-5-4為理想等溫壓縮過程,壓縮空氣的有效能等于等溫壓縮功為:1 -2-5-4-1的面積也就是公式(2)表示的有效能,是壓縮空氣可以對外做出的最大功,也是氣動可能獲得最大的能量。計算得出理想的壓縮空氣系統有效能效率為50.6%.壓縮空氣氣動做功膨脹基本都沒有得到利用2,熱力學過程為4-5-6-1過程;系統輸出(Output)氣動能為4 -5-6-1-4的面積,圖中網格面積;系統輸出氣動能量效率為21.1%(2)壓縮空氣輸送出現壓力損失時,5、6、7、8所示。壓縮空氣做功為5-6-7-1過程;壓縮空氣的有效能量疋為5-6-7-1 -5的面積,即圖中網格面積。下面是在幾種壓力損失時,壓縮空氣對氣動元件輸出能量效率狀況。
=0.7MPa,見,系統輸出氣動能量效率:20.7%;當壓力(pressure)損失為0.2MPa,即:Pd-P!=0.2MPa,P3=Pi=0.6MPa,見,系統輸出氣動能量效率:20.1%管網(Pipe Network)無壓力損失時系統PV圖管網0.2MPa壓力損失時系統PV圖合理的配管、接頭,出現不該有的過大減壓,這個過程往往是絕熱膨脹、或接近絕熱的吸熱膨脹,由于過程很短,壓縮空氣不能較好得到換熱。昆山空壓機維修在啟動前,首先啟動油泵控制系統,油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫,以滿足系統需要。為方便分析,本文把用氣單位(unit)壓力損失作為絕熱膨脹過程研究。
下面過程取輸送壓力損失為0. 7MPa),用氣單位出現幾種壓力損失值時,壓縮空氣對氣動元件輸出(Output)能效率狀況。如~12,6-7為絕熱膨脹線,壓縮空氣做功為9 -7-8-1過程;壓縮空氣的有效能量疋為9-7-8-1-9的面積,即圖中網格面積。
量效率:19.3%;=0.4MPa,見,系統輸出(Output)氣動能量效率:18.1%;量效率:16.1%. 3.2用氣單位壓力損失狀況壓縮空氣(Basin air)系統中,用氣單位在接近氣動元器件時,會安裝壓力調節控制元件(element),還大量的出現不為了分析方便,本文將未作分析各項過程設想為理想狀態,實際過程非常復雜,還有多種影響壓縮空氣系統氣動效率的因素,系統還有很多能量損失,如其中比較大的有:(1)通常有10%~30%的泄漏損失6‘7;(2)壓縮機機組氣量減荷,效率損失有5%~20%;(3)壓縮機運行參數不合理會有3%~10%效率損失,如:8MPa壓力空氣壓縮機,運行壓力每上升0.1MPa,將增加能耗6%左右。因此,可以得出系統實際運行中,輸出氣動能量效率會比上節所述效率還要低20%左右,甚至更多。
由于壓縮機(compressor)的效率(efficiency)不同,壓縮機對空氣做功效率差異也非常(very much)大,大型壓縮機效率比較高,小型壓縮機效率要低很多。如果系統使用的是小型壓縮機,效率甚至只有本文計算的1/2左右。
實際的壓縮空氣氣動系統,氣動工具及元器件的機械(machinery)損失及配管內殘余空氣的排放引起的損失,對系統效率都有很大影響。根據8,氣動氣缸驅動系統的效率僅為6%.現在出現各種節能型式研究(research)熱潮,不少人在進行壓縮空氣儲能研究。其中有為了平衡用電等情況,在用電低谷時,將電能轉化壓縮空氣能量儲能,用電高峰時,再釋放壓縮空氣轉化為電能及其它能量;還有一種是,將電能轉化為壓縮空氣能量儲存,用于驅動汽車、輪船等。由于是高壓儲氣,高壓壓縮機(compressor)的較低效率和儲能釋放前的減壓損失,都會使系統效率下降。
本文通過TV圖示方法分析壓縮空氣系統氣動熱力學過程,提供了方便、直觀認識壓縮空氣系統輸出(Output)氣動能量(energy)效率(efficiency)、影響效率因素的方法;通過對典型參數系統為例分析,獲得對壓縮空氣系統氣動效率狀況明確地認識。昆山空壓機維修工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統