深入解說污泥空壓機和振動空壓機的特質

    深入解說污泥干燥(dry)機和振動空壓機的特質    現實中運用在干燥生產方面的空壓機有很多，它們在不同的領域不同的工作環境當中發揮著同一個作用那就是干燥，空壓機給人們的生活帶來了很大的方便也給公司生產提高了工作效率，創造了更高的經濟價值(value)，每一款空壓機都是人們智慧的結晶，都是在勞動中創造，也同樣每一款空壓機也被人們運用在工作勞動中替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))了勞動力的付出，也就減少了生產成本(cost)，所以每一臺空壓機都是人們的好幫手，所以我們要對空壓機有充分的了解才能更好的駕馭和使用它們，讓它們給我們更好的工作，下面就是對于污泥空壓機和振動空壓機詳細解說，敬請了解：

　　帶有內破碎裝置的回轉圓筒空壓機；該烘干機采用直接干燥技術，將煙道氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發并最終得到干污泥產品。
　　空壓機的主體部分為：與水平線（Horizontal line)略呈傾斜的旋轉(Rotating)圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料(經供料裝置(Apparatus)從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流速為1.2～1.3m／
　　S、溫度為700℃的熱氣流(airflow)接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入烘干機內的物料(迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風充分接觸，提高干燥(dry)效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經20～60min的處理，干污泥經出料口輸送出來。最終得到含水率低于14％的干污泥產品。
　　回轉干燥(dry)機設備特點；通過破碎攪拌裝置(Apparatus)和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高(至普通回轉空壓機的2～3倍，可達300～500Kcal／m 3.n.℃。昆山空壓機維修工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。由于城市(city)污水廠的污泥在脫水的過程(guò chéng)中投加了絮凝劑，使污泥粘性(viscosity)增大，在烘干過程中容易結塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本干燥設備中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產品，使污泥的后續處理或利用工序更加簡便。
　　回轉空壓機設備(shèbèi)不好的地方；污泥剛進入空壓機時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應是蒸發(evaporation)量最大，干燥效率(efficiency)最高點。但由于此時無法破碎，污泥與熱空氣(Basin air)彌散接觸度很低，蒸發效率很低。待破碎機發揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發揮作用。對于出機水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作控制成本(cost)，還導致了大氣的污染。
　　帶內破碎裝置的回轉圓筒空壓機，設備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用于單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小于20%）的污泥干燥項目中。
　　該機采用熱風直接加熱與內件傳導加熱的復合加熱方式，對污泥進行連續干燥，在固定流化床內裝有布局各異的換熱管束，管束內通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質。空氣經過設置在流化床外部的蒸汽加熱器(Heater)加熱后進入流化床，在床內吹動加入的污泥，使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風帶出空壓機，經旋風與袋式除塵器（作用：凈化空氣）收集。未達要求的物料在空壓機內循環干燥。
　　W系列污泥空壓機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程(guò chéng)在封閉狀態下進行，有機揮發氣體(gas)及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境(environment)污染。
　　固定(fixed)篩：工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。昆山空壓機保養在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石物料卸到篩面上。主要缺點是生產(Produce)率低、篩分效率低，一般只有-60% 。
　　滾軸篩：工作(gōng zuò)面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過(tōng guò)。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出(discharge)。選礦廠一般很少用這種篩子。
　　圓筒篩：工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
　　圓筒篩的轉速很低、工作(gōng zuò)平穩、動力平衡好。但是其篩孔易阻塞、篩分效率低，工作面積小，生產率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
　　平面運動篩：振動(vibration)篩干燥(dry)設備機體是一個平面內擺動或振動。昆山空壓機是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
　　搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產(Produce)率(productivity)和篩選效率都比比較高。其缺點是動力(dòng lì)平衡差。現在選礦廠很少用它，而被結構更合理的振動篩取代。
　　在振動篩干燥設備(shèbèi)選礦廠應用最多，按振動篩干燥設備傳動機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性（inertia)振動篩、自定中心振動篩、共振篩。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。
　　上述污泥空壓機和振動空壓機都進行了比較細致的解說，從中我們也可以看出污泥空壓機和振動空壓機的工作(gōng zuò)原理，還有各自的分支和不同設備的選擇(xuanze)，還有兩大類空壓機的本質不同之處，讓我們在空壓機的選擇和使用(use)上有了比較明確的目標和指示，總之空壓機的種類繁多，功能也非常強大，在現代化的生產生活中是不可或缺的了，希望不斷的完善每一款空壓機的功能將來更好的服務于人們，給人們帶來更多更好的服務。