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螺桿機的中間冷卻器泄漏該如何處理?


       空壓機中間冷卻器(cooler)于空壓機來說,有壓縮機之肺的形象比喻,它的冷卻效果和可靠性直接影響壓縮機的氣動性能和整機效率。

中間冷卻(cooling)器幾乎涵蓋了所有管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)型式,體現(xiàn)(tǐ xiàn)了它集各種型式換熱器優(yōu)點于一身的設(shè)計主導(dǎo)思想。昆山空壓機一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。同時,由于壓縮機對各段間允許的壓力損失和進口溫度(temperature)的嚴(yán)格要求,也決定了中間冷卻器設(shè)計選型的特殊性。
在空壓機運行過程中,為了降低(reduce)壓縮機功率消耗和保證壓縮機的可靠運行,各級之間均設(shè)置有中間冷卻(cooling)器。在中間冷卻器中,通過(tōng guò)對流換熱的方式方法,由冷卻水將氣體冷卻。如果中間冷卻器泄漏,則氣體通道與冷卻水通道相通,其泄漏的方向視氣體與冷卻水的壓力而定。
隨著為空氣壓縮機配套的中間冷卻器的增多,一個適應(yīng)各種工況和不同機型的冷卻器系列也自然形成。昆山空壓機維修拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。但是空壓機中間冷卻器經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的故障(fault),是什么原因造成的呢?
第一級后面的中間冷卻(cooling)器,冷卻水壓(特指:壓強)力通常高于氣體壓力。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。因此,如果第一級中間冷卻器發(fā)生泄漏,則冷卻水會進入氣體側(cè),氣體中將夾帶有水,使第一級油水分離器吹除的水量明顯增加。
根據(jù)以上現(xiàn)象即可作出中間冷卻器泄漏的判斷。當(dāng)空壓機系統(tǒng)排氣量降低時,空壓機系統(tǒng)壓力開始升高,控制(control)器接到壓力升高的訊號,便開始逐漸的減小進氣閥的開度,此時螺桿機的排氣量也配合著減小,當(dāng)然電機的電流(Electron flow)也降低了。當(dāng)系統(tǒng)用氣量增加時,系統(tǒng)壓力開始降低,控制器接到壓力降低的訊號,便逐漸的增加進氣閥的開度,此時螺桿機的排氣量也配合著增加到全量輸出。
如系統(tǒng)(system)用氣量持續(xù)降低(reduce)時,系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設(shè)定下限時,控制(control)器便將進氣閥全關(guān),此時空壓機開始空車運轉(zhuǎn),達(dá)到所設(shè)定的空車運轉(zhuǎn)延時時間后,電機停止運轉(zhuǎn),空壓機可自動停機,當(dāng)壓力與排氣量有變化的情況(Condition)下,電控部分啟動電機(無負(fù)荷啟動),空壓機可自動開機。真正實現(xiàn)24小時無人職守,同時公司將節(jié)約大量能源,為企業(yè)最大化減少了生產(chǎn)成本。 


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